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金属波纹管的常用制造办法

日期:2018-11-22   来路:金属波纹控制造办法   著作人:金属波纹管厂家   点击:

  液压成型是现在最常用的金属波纹控制造办法,成形方法分单波延续成形和多波一次成形。金属波纹管厂家普通接纳多波一次成形工艺。

  金属波纹管的常用制造办法

(1)液压成型进程

 

  金属波纹管液压成型分两个阶段,第一阶段管材在管内液体压力作用下停止束缚胀形,胀形水平较小,使各个成形两头模板定位。

  第二阶段在管材内液体压力波动并即是胀形压力的状况下,施加轴向力,管材在轴向力和内压力作用下轴向紧缩胀形,制成金属波纹管。

  接纳轴向紧缩胀形,使胀形区的应力、应变形态失掉改进,有利于塑性变形,进步胀形系数。

  

(2)压力控制

  成形第二阶段的胀形压力必需波动,压力值即是束缚胀形时的压力值。假如胀形压力值较大,则坯料决裂。假如胀形压力过小,则构成瘪波。

  液压成形金属波纹管的尺寸和外形依成形凹模可成种种波形。液压成形与其他胀形方法相比,长处是容易失掉较高的压力,并且压力作用平均,控制绝对容易,所得工件外表润滑,质量好;缺陷是成形安装需求严厉密封,以防胀形时达不到胀形压力和液体走漏。

  

(3)压力盘算

  金属波纹管液压成形时的成形力次要是胀形时液体单元压力p和轴向紧缩力P。在盘算胀形压力p时,为简化盘算只思索胀形时圆周偏向拉应力,疏忽较小的母线偏向的拉应力。

  

(4)压抑进程控制

  钛及钛合金资料的压力加工与碳钢、不锈钢等常用金属相比,具有屈从强度较高、屈从比大、伸长率和断面膨胀率较低、具有各向异性、对变形速率敏感、外表缺陷敏感及有冷加工硬化偏向等特性,冷压成型十分困难,特殊是该金属波纹管波高是依照平凡资料停止的选择,资料拉伸较大,添加了压抑成型难度。

  因而,金属波纹管资料只能接受变形量不大的冷成型。同时由于钛材的弹性模量小,冷加工回弹量大,现在尚未获得较精确的赔偿盘算公式。加工变形量较大的金属波纹管,为规复波高拉伸后的塑性,避免发生裂纹(特殊是焊缝及影响区局部),必需接纳分段压抑并停止退火处置。

  

总结

  液压成型是金属波纹管成型进程中最次要的消费办法,金属波纹管厂家普通都是运用这种液压成型的消费工艺来停止金属波纹管管材的消费,必需留意消费进程中的质量控制。

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