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金属波纹管产物的五种成形办法

日期:2018-10-09   来路:金属波纹管产物   著作人:金属波纹管厂家   点击:

  

金属波纹管的五种成形工艺

  现在,金属波纹管产物次要的成形办法有大类五种:此中液压成形、滚压成形、旋压成形、胀压成形属于冷加工成形,焊接成形属于热加工成形。

  金属波纹管产物的五种成形办法

1、液压成形

  液压成形是经过向管坯中注入高压液体(油或水),使管坯在模具中发作胀形,然后紧缩,使得管材发作塑性变形失掉最初成形的波纹管。

  液压成形的次要特点是成形进程中由于液压平均作用在管壁,减薄量适中。有多波一次成形和单波延续成形是液压成形的两种方法。基于液压成形的特点,液压成形法更实用于金属波纹管成形。

  

2、滚压成形

  滚压成形是将管材放在成形机内,任务轮旋转会使管材与任务轮之间发生摩擦力,管材依托摩擦力停止旋转,任务轮向管材径向进给,管材上逐步构成凹陷,即初波。在任务轮向管材径向进给的同时整形轮逐步向轴向靠拢,终极在管材的周向滚压 制出U形波纹管。

  滚压成形每次可以滚成一个或多个波纹,合适消费加工大直径的钛合金波纹管,但由于大直径的无缝钛合金波纹管难于消费,该成形办法使用较少。

  

3、旋压成形

  现在消费钛合金波纹管次要使用旋压成形法,这种办法次要是用来消费螺旋波纹管。旋压成形模具次要包罗任务模片和隔片。模具和隔片在旋压成形进程中是高速旋转的,管材在模片和隔片的作用下使其在径向和轴向均发生塑性变形,逐步地成形为螺旋波纹管。

  旋压成形合适直径较小壁厚较厚的管材。

  

4、胀压成形

  胀压成形的模具次要由两局部构成,一是多少个别离的模块,二是内模的地方的锥体。胀压成形是靠油缸推进锥体上下活动,在管材外部的圆形内模使管材发作塑性变形,构成波形。当锥体下行时,对模块发生侧压力,模块上的侧压力通报到管材,使管材受胀压而成波形,锥体下行后模块靠弹簧来复位。

  

5、焊接成形

  焊接成形是将薄板冲压抑成的环状模片,接纳精细焊接技能,沿其表里壁边沿瓜代焊接而成的带横向波纹的管状壳体焊接成形。

  特点是:焊接波纹管在制造进程中,多少尺寸比拟易于控制,尺寸的准确度高,以是焊接成形法更实用于制造高精度波纹管,轴向赔偿量可以很大,最大可达波纹管全长的80%。缺陷是不耐压,并且制造本钱高,多用于尺寸较大,要求赔偿量大的钛合金波纹管。

  

金属波纹管五种成形工艺的比拟总结

  经过液压成形失掉的波纹管与其他工艺相比,零件的分量加重30%-75%,同时也包管了充足的强度和刚度,这使得液压成形法在制造航空航天衔接件上有大范围运用[。并且在包管机器功能的条件下,增加应力会合,失掉的波纹管表面外表质量比拟高。由于有成形模具,尺寸精度也有所包管,增加后续任务,增加任务量,低落本钱,合适大批量消费。

  综合以上液压成形的劣势,针关于需求量越来越多的金属波纹管,选用液压成形办法来大批量制造金属波纹管是最为适宜的。

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